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粉碎設備的設計注意要點

2019-03-23 | 來源: | 返回

    破壞工序作為飼料廠的基本工序之一,一起也是重要工序。破壞的作用不管對飼料制品的質量仍是后道工序的出產都有著至關重要的作用,并且破壞體系的動力耗費一般要占到全廠動力耗費的30%~50%,破壞體系的功率對飼料出產的本錢也有很大影響,所以咱們無論是在挑選粉碎設備仍是規劃破壞工藝方面都應給予滿意的重視。

    咱們挑選粉碎設備時如果能夠充分考慮到某些要素,將會使破壞體系的操作和修理更為簡單便利,也能夠進步粉碎設備的功率,削減破壞體系的本錢耗費。

    首要需求考慮的是物料特性對破壞的影響,這些特性包含質料的粒度,含水率,可破壞性和對溫度的靈敏性。質料和制品的粒度差值應合理,這有助于咱們決議采用一次破壞方法或屢次破壞的方法到達最終作用;物料的含水率是否均勻共同,這將幫助咱們挑選喂料器和決議是否需求及需求哪種除塵器;需考慮物料的硬度、密度和易破壞性,這些特性是否均勻共同,一起還要留意物料對溫度的靈敏性,破壞時的溫度的變化是否會引起物料軟化、溶化、變色或變味,這有助于確定破壞機能否適應對溫度靈敏的物料,滿意物料對最低和最高溫度的要求。

    其次還要考慮與破壞機自身相關的幾個要素,包含運轉、安全、污染、整理,空間和修理要求以及有關的設備。破壞機的運轉要求包含出產率、配套動力和錘片線速度,破壞機每千瓦每小時能破壞多少物料,這樣可確定需求的出產率,還需考慮是選用一臺破壞機或多臺破壞機。留意要確保體系中一切的設備,如破壞機,喂料器,吸風體系和運送設備都能發揮最大的出產率,留意使破壞機以額定功率運轉并能滿意出產率的要求。還要確保錘片的線速度與出產率匹配,確保制品的技術參數合格。通常,錘片線速度越高,破壞粒度越細,但太高的線速度會損壞破壞機。破壞機上方應裝有磁鐵,避免鐵塊進入破壞室損壞破壞機,要經常整理磁鐵。為了安全,應檢查破壞物料是否易爆。考慮在破壞機上設備震動傳感器,一旦呈現劇烈震動就馬上停機。

    再次考慮在出料口再設備一塊磁鐵,鏟除制品中的鐵雜(尤其是輔料破壞機)。如果制品有更嚴格的要求,則破壞機內零部件應運用不銹鋼制作。挑選的破壞機保養修理要便利,還要考慮本錢和易損件的供給。與破壞機相關的設備也需考慮包含喂料器、吸風體系、除雜磁鐵、運送設備和電控設備等。操控破壞機喂料量最常用的喂料器為容積式,其形式可為螺旋式,葉輪式,振蕩式,皮帶式和刮板式喂料器。由于螺旋喂料器卸料時料流動搖且局限在有限區域內,該特性會形成破壞機負荷不均勻,不能充分利用篩理面積,部分區域零部件磨損嚴峻,若必定要用螺旋喂料可采用收縮錐形螺旋,雙螺旋,切割螺旋及槳葉式螺旋。槽式葉輪喂料器則喂料較為均勻,且可沿破壞機入口全長方向喂料。振蕩喂料器也可進步均勻穩定的料流。

    總之,挑選喂料器有必要考慮出資本錢、喂料平穩性、對被破壞物料的適應性、結構巨細、還要估算喂料器及其變速驅動設備的修理保養費用。不要選用那種不能沿破壞機入口的整個長度方向均勻喂料和不能進步均勻喂料速度的喂料器。不均勻喂料會形成工作狀況的不穩定,即使有再好的負荷操控儀也不可;不均勻喂料還會形成不均勻磨損,出產率下降,破壞質量低劣等問題。為使破壞機更穩定安全的運轉還能夠考慮對破壞機的物料溫升,電機負荷,振蕩,軸承的溫升和潤滑等方面進行監測。適當的設備這些傳感器,尤其是振蕩傳感器,能夠提前預告可能發生的毛病以及擬定相應的修理方案。一切運動設備都應設備安全限位開關。一般設備在檢修門處,溜管中運動部件的作用區和傳動設備保護罩等處。為了避免破壞機后邊的運送設備和加工設備過熱、火災和爆破事故,應將操控體系和動作行程開關聯在一起。破壞機的操控器一般有模擬負荷操控器和PLC電控體系。模擬負荷操控器僅能調整喂料器的速度使破壞機電機負荷電流穩定在預設點。PLC電控體系則可實現負荷操控,破壞體系的聯鎖,可于計算機和其他操控器通訊等。運用操控器對粉碎設備進行操控有助于進步對動力體系的利用率,能夠節省人力,確保破壞機最高度電產值,并且也削減了破壞機及其后邊體系的保養修理問題,使得破壞體系的本錢耗費大幅下降。

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